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超声波金属焊接机有哪些原理?

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市中超直播自动化有限公司 发表时间:2020-11-13
  

超声波金属焊接机利用每秒数万次的高频振动波传导到两个待焊金属工件表面,然后施加一定的压力使金属表面相互摩擦,形成分子层之间的熔合,从而达到焊接的目的。其优点是快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷加工;缺点是待焊金属件不能太厚(一般小于或等于5mm),焊接位置不能太大,需要压力。

汽车线束超声波焊接工具头主要由焊接头、砧座连接块、砧座顶块和聚合?樗牟糠肿槌伞:附邮保哂Υ怪薄⒔裘芘帕校⒂胝枳涌橄嗔=盘た睾螅酆夏?橄蛘瓒タ橐贫枇涌橛胝瓒タ橐黄鹣蛳乱贫艏鼻榭鱿陆迪呤谷牒附忧附咏油凡穸芰看莸酵呱希庋迪呤涂梢院附釉谝黄鹆恕T诤附庸讨校撕附咏油返恼穸猓渌墓ぞ咄肥俏薹ɡ斫獾摹:附油瓿珊螅酆夏?榉祷兀瓒タ榉祷兀枇涌樯鹑〕鱿呤

由于焊接接头的振动和其他刀头的不动,为防止每个刀头与焊接接头之间形成焊接,损坏焊机,焊接接头的上表面与聚合?榈牡孛妗⑻璨嗝之间应留有0.025mm的间隙。顶块与砧座连接块的侧面,使焊接接头不能与其他刀头接触。这些间隙之间不得有铜屑等杂物,否则在焊接过程中,刀头工作面会被烧蚀,严重损坏电路板。

由于超声波振动是由焊接接头产生的,其能量从焊接接头传递到砧顶块,所以焊接接头越近,能量越大,能量从上到下传递,所以粗线应放在下端,靠近焊头表面,薄线线应垂直向上排列,使粗线能获得较大能量,防止焊过头或焊不足。垂直布置可防止侧焊,保证焊接质量。

汽车线束超声波焊接过程中,需要设置横截面积、对中、压力、焊接距离、振幅、宽度、压力、能量等相关参数,焊接过程中,导线应垂直搭接排列。大断面线应靠近底部焊接工具头,使焊接充分;导线应靠近铁砧表面,相互靠近,使焊接足够牢固;导线搭接长度一般定为13-15mm。

搭接长度过短不易保证焊接强度,过长易形成焊端。下一道工序很难操作。焊接接头表面不允许氧化层、断丝、绝缘层的缺陷和熔化。焊接和未焊接的过渡部分A应为圆弧形,未焊接的导体端部可在B区看到。

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